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        藥芯焊絲的特性
        來源:天津雷公 日期:2019-3-5

          藥芯焊絲的特性
          
        1.藥芯焊絲的種類與特性
          
        依據耐磨焊絲的結構,藥芯焊絲可分為有縫焊絲和無縫焊絲兩種。無縫焊絲能夠鍍銅,功能好、成本低、已成為往后發展的方向。
          
        依據是否有維護氣體,藥芯焊絲可分為氣體維護焊絲和自維護焊絲;藥芯焊絲芯部粉劑的成分與焊條藥皮類似,含有穩弧劑、脫氧劑、造渣劑及合金劑等,依據藥芯焊絲內層填料粉劑中有無造渣劑,可分為“藥粉型”焊絲和“金屬粉型”焊絲;依照渣的堿度,可分為鈦型、鈦鈣型和鈣型焊絲。
          
        鈦型渣系藥芯焊絲的焊道成形漂亮,全位置焊接進工藝功能好、電弧安穩、飛濺小、但焊縫金屬的耐性和抗裂功能較差。與此相反,鈣型渣系藥芯焊絲的焊縫耐性和抗裂功能優良,但焊道成形和焊接工藝功能稍差。鈦鈣型渣系介于上述二者之間。
          
        “金屬粉型”藥芯焊絲的焊接工藝功能類似于實芯焊絲,其熔敷功率和抗裂功能優于“藥粉型”焊絲。粉芯中大部分是金屬粉(鐵粉、脫氧劑等),還參加特別的穩弧劑,可確保焊接時造渣少、功率高、飛濺小、電弧安穩,并且焊縫擴散氫含量低,抗裂功能得到改進。
          
        藥芯焊絲的截面形狀對焊接工藝功能與冶金功能有很大影響。依據藥芯焊絲的截面形狀可分為簡略的O形和雜亂斷面的折疊形兩類,折疊形又可分為梅花形、T形、E形和中間填絲形等。
          
        藥芯焊絲的截面形狀越雜亂、越對稱,電弧越安穩,藥芯的冶金反應和維護效果越充分。但是跟著焊絲直徑的減小,這種差別逐步縮小,當焊絲直徑小于2mm時,截成形狀的影響已不明顯了。
          
        藥芯焊絲的焊接工藝功能好、焊縫質量好、對鋼材的適應性強,可用于焊接各種類型的鋼結構,包含低碳鋼、低合金高強鋼、低溫鋼、耐熱鋼、不銹鋼及耐磨堆焊等。

        所選用的維護氣體有CO2和Ar+CO2兩種,前者用于普通結構,后者有于重要結構。藥芯焊絲適于自動或地半自動焊接,直流或交流電弧均要。
          
        2.低碳鋼及高強鋼用藥芯焊絲
          
        這類焊絲大大都為鈦型渣系,焊接工藝性好、焊接出產率高,首要用于造船、橋梁、建筑、車輛制作等。低碳鋼及高強鋼用藥芯焊絲種類較多,從焊縫強度級別上看抗拉強度490MPa級和590Mpa級的藥芯焊絲已普遍運用;

        從功能上看,有的側重于工藝功能,有的側重于焊縫力學功能和抗裂功能,有的適用于包含向下立焊在內的全位置焊,也有的專用于角焊縫。
          
        3.不銹鋼用藥芯焊絲
          
        不銹鋼焊絲的口種已有20余種,除鉻鎳系不銹鋼藥芯焊絲外,還有鉻系不銹鋼藥芯焊絲。焊絲直徑有0.8、1.2、1.6mm等,可滿意不銹鋼薄板、中板及厚板的焊接需要。所選用的維護氣體大都為CO2,也可選用Ar+(20%~50%)CO2的混合氣體。
          
        4.耐磨堆焊用藥芯焊絲
          
        為了添加耐磨性或使金屬表面取得某些特別功能,需要從焊絲中過渡一定量的合金元素,但是焊絲因含碳量和合金元素較多,難于加工制作。跟著藥芯焊絲的面世,這些合金元素可參加藥芯中,且加工制作方便,故選用藥芯焊絲進行埋弧堆焊耐磨表面是種常用的辦法,并已得到廣泛運用。

        此外,在燒結焊劑中參加合金元素,堆焊后也能得到相應成分的堆焊層,它與實芯或藥芯焊絲相合作,可滿意不同的堆焊要求。
          
        常用藥芯焊絲CO2堆焊和藥芯焊絲埋弧堆焊辦法如下。
          
        細絲CO2藥芯焊絲堆焊 該辦法焊接功率高,出產功率為手弧焊的3~4倍;焊接工藝功能優良,電弧安穩、飛濺小、脫渣簡略、堆焊成形漂亮。這種辦法只能一般藥芯焊絲過渡合金元素,多用于合金成分不太高的堆焊層。
          
        藥芯焊絲埋弧堆焊修復選用大直徑(3.2 、4.0mm)的藥芯焊絲,焊接電流大,焊接出產率明顯進步。當選用燒焊劑時,還可通過焊劑過渡合金元素,使堆焊層得到更高的合金成分,其合金含量可在14%~20%之間變化,以滿意不同的運用要求。該法首要用于堆焊軋制輥、送進輥、連鑄輥等耐磨耐蝕部件。
          
        5.自保護藥芯焊絲
          
        自維護焊絲是指不需要維護氣體或焊劑,就可進行電弧焊,從而取得合格焊縫的焊絲,自維護藥芯焊絲是把作為造渣、造氣、脫氧效果的粉劑和金屬粉置于鋼皮之內或涂在焊絲表面,焊接時粉劑在電弧效果下變成熔渣和氣體,起到造渣和造氣維護效果,不用另加氣體維護。
          
        自維護藥芯焊絲的熔敷功率明顯比焊條高,戶外施焊的靈活性和抗風才能優于氣體維護焊,一般可在四級風力下施焊。由于不需要維護氣體,適于戶外或高空作業,故多用于裝置現場和建筑工地。
          
        自維護焊絲的焊縫金屬塑、耐性一般低于選用維護氣體的藥芯焊絲。自維護焊絲現在首要用于低碳鋼焊接結構,不宜用于焊接高強度鋼等重要結構,此外,自維護焊絲施焊時煙塵較大,在狹窄空間作業時要注意加強通風換氣。

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